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铸造厂硅铝球墨铸铁工艺方法简介[自动化热芯盒制芯机]

发布时间:2023-08-29 15:20:00

    对于硅,除去球化剂、孕育剂中的含量以及生铁、废钢、回炉料中本身的含量,其余的最好是在熔化时以75硅铁加入到电炉中,球化前取样进行分析,这样容易掌握其最终含量。
    镍也是比较活泼的元素,烧损率在10~20%。如果最终含量按下限去、按烧损量的上限取,这样计算出来的加入量应该比较保险。铝容易烧损,所以尽可能最后加入,可以在球化出铁的时候放在包内,冲入铁水后自动熔化。
热芯盒制芯单元
    球化剂用普通的稀土镁硅铁就行,如果你们的原材料很纯净,可以选用稀土量低一些的,否则稍高一些,Re一般控制在0.015~0.03%。
    球化剂的加入量取决于你最终想得到的Mg含量,而Mg含量和你铸件的最大壁厚有关系。对于薄壁(10~30mm),Mg可以控制在0.04%~0.05%之间,中等壁厚的控制在0.045~0.055之间,厚壁(大于80mm)控制在0.055~0.065%之间。球化采用冲入法、触发式或者包芯线都可以,就看你们最常用的是什么方法,无特殊要求。浇注温度取决于最小壁厚,壁厚越薄,浇温越高。

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