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铸造件缺陷修补如何选？氩弧焊与冷焊的利弊对比[冷芯自动化系统]
2025-09-21铸造生产中，缺陷修复是确保产品质量、降低成本的关键环节。面对气孔、裂纹、凹坑等问题，如何选择正确的修补工艺与设备，直接关系到修复效果和生产效益。
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精密铸造件如何实现无痕修复？冷焊技术详解与应用指南[冷芯自动化单元]
2025-09-21在铸造生产过程中，气孔、针孔、裂纹、夹渣等缺陷难以完全避免。传统修复方式如氩弧焊，虽效率高但热影响大，易导致铸件变形、硬度下降或产生新的内应力与砂眼，难以满足高精度、高外观要求的修复场景。
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不锈钢铸造常见缺陷成因分析与实用解决方案[热芯自动化单元]
2025-09-21在不锈钢铸件生产过程中，工程师常常需要应对因材料特性而引发的多种质量问题。理解缺陷背后的成因并采取针对性工艺对策，是生产出优质铸件的前提。
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提升不锈钢铸件合格率：关键工艺难点与应对策略[热芯自动化系统]
2025-09-21不锈钢铸件虽在物理性能上远超铸铁，但其铸造加工难度却显著更高。这主要源于不锈钢较高的熔点、易氧化的倾向、较差的钢液流动性以及更大的收缩率（体收缩10-14%，线收缩1.8-2.5%）。这些特性极易导致冷隔、缩孔、裂纹等多种缺陷。
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如何防治床身铸件变形与应力问题[制芯单元]
2025-09-17床身铸件发生变形是一种常见的铸造缺陷，主要表现为导轨面的下凹。这种现象本质上是铸件在高温塑性状态下通过形变自动调节内应力的过程。
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床身铸件变形的主要原因分析[制芯系统]
2025-09-17机床床身铸件在制造和使用过程中，导轨面有时会出现下凹现象，这种变形是材料在塑性变形温度范围内通过形变释放铸造内应力的自然结果。其根本原因在于，当铸件处于该温度区间时，内部应力虽未超过材料的抗拉强度，但已高于屈服强度，从而导致不可恢复的塑性变形。
